良時智能（股票代碼：837430）環(huán)保型無塵水霧噴砂機，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保、智能化?？焖偾謇硗繉雍弯P蝕表面，專業(yè)為環(huán)保節(jié)能減排作業(yè)而設計，幾乎適用于任何金屬、石材表面適用多種磨料，比干噴砂環(huán)保、比拋丸靈活、比高壓水射流成本低。

環(huán)保型水噴砂機/無塵水霧噴砂機3D圖

環(huán)保型無塵水霧噴砂機主要參數(shù)配置：
1. 最大噴砂壓力：12bar     

環(huán)保型無塵水霧噴砂機優(yōu)點：

1.在噴砂機中加入水與砂混合，會使的大部分灰塵得到抑制！從而達到環(huán)保要求。

2.噴砂時，水與砂同時接觸到鋼結(jié)構(gòu)表面，砂料沖擊鋼結(jié)構(gòu)表面不會產(chǎn)生火花。

3.效果與干噴砂相同，可達到sa2.5-3級

4.在罐中加入防銹劑，防銹粉可在戶外保持一周

5.操作簡單，10-80米遠程操作

6.占地面積小，帶輪子可移動。

環(huán)保型無塵水霧噴砂機注意以下幾點：

（1）噴砂距離：指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加， 磨料對基材表面的沖刷作用減弱，同時磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度，又有較高的噴砂效率，同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100～300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長。

（2）噴砂角度：指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角，應保持在60～75度的范圍內(nèi)，要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。

（3）空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高，磨料噴射速度增加，對表面沖刷作用加劇，磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細，工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3 ～0.5Mpa，射吸式噴砂為0.5～0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失，應適當提高壓力。

（4）噴砂嘴孔徑：在空氣壓力一定的情況下，噴嘴孔徑加大，空氣耗量和出砂量增加，噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約，一般為8～15mm。由于磨損，當噴砂嘴孔徑增大25%時，應更換新噴嘴。

（5）噴砂槍的移動速度：通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求，主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間，過長的噴砂時間會導致不希望的表面結(jié)構(gòu)

Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業(yè)上的高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

       除銹噴砂機主要用于氧化皮、焊渣、腐蝕層，舊油漆，灰塵等，清除，同時增加涂層的附著力，增強鋼結(jié)構(gòu)使用壽命，達到SA2，5-3.0清理等級。

環(huán)保型無塵水霧噴砂機適用范圍：

       廣泛應用于水工、船舶、閥門、石油、熱噴涂、管道、農(nóng)用機械、防腐工程、鋼結(jié)構(gòu)、油罐、橋梁、大型模具、野外防腐、石材刻字、古建筑翻新、玻璃鋼等噴涂前處理。

      金屬工件表面清理、表面前處理、表面清潔，清理金屬工件表面上的鐵銹、氧化皮層、油污、舊油漆層、焊渣、雜質(zhì)等所有表面殘留物。

同時，使金屬工件表面產(chǎn)生適當?shù)拇植诙群兔?，增加表面附著力?nbsp;

環(huán)保型無塵水霧噴砂機耗砂量及用水量更低: 

1.配合高性能磨料進行噴砂時，每分鐘約使用0.5~1.0升水。每天8小時工作不停噴砂只需0.24-0.48噸水。

2.與傳統(tǒng)噴砂器使用不少于900公斤的磨料相比，我們的設備每小時約使用35~80公斤磨料。每天8小時工作不停作業(yè)只需要0.28-0.64噸磨料。

3.由于水的潤滑作用，氣水砂設備噴嘴使用壽命比干噴更長。同等氣量與壓強的情況下，氣水砂工作效率略優(yōu)于干噴砂，耗砂量更低，經(jīng)濟效益更好。

4.根據(jù)不同的應用需要，可選用不同的磨料。例如石榴石、石英砂、河沙等。

5.在各種常見磨料材質(zhì)中，因為石榴石的密度和硬度最高，石榴石在氣水砂脫漆除銹領域應用最為廣泛。

6.采用氣水砂技術，出色的降塵效果直接避免了干噴砂操作須投資防護設施的硬件成本和時間成本，對施工環(huán)境要求大幅度降低，適應絕大多數(shù)的室內(nèi)或室外作業(yè)。